Automatyczne stanowisko spawalnicze do montażu belek wzdłużnych

Automatyczne stanowisko spawalnicze do montażu belek wzdłużnych

Dział Intelligent Equipment jest zaangażowany w dostarczanie przedsiębiorstwom przemysłowym zaawansowanych inteligentnych urządzeń produkcyjnych i rozwiązań integracji systemów, dostarczając produkty i usługi obejmujące cały cykl życia projektu, od badań i rozwoju, projektowania, produkcji, zarządzania projektami i usług technicznych.Istniejący zespół roboczy działu biznesowego ma wieloletnie doświadczenie w elastycznych spawalniczych liniach produkcyjnych przedsiębiorstw przemysłowych, cyfrowych rozwiązaniach fabrycznych, inteligentnych urządzeniach transportowych i systemach automatyzacji fabryk.

Jako jeden z czterech głównych procesów w przemyśle motoryzacyjnym proces spawania jest oczywisty.Na jego barkach spoczywa ważna misja formowania nadwozia i zapewniania ramy nośnej dla pojazdu.Oprócz zapewnienia wyglądu i kształtu, musi również zapewnić, że wszystkie części końcowego montażu Precyzja punktu instalacji komponentu, więc jego proces jest znacznie bardziej skomplikowany niż pozostałe trzy główne procesy.Planowanie i rozplanowanie linii produkcyjnej nie tylko musi uwzględniać aspekty zapewnienia precyzji, wydajności produkcji, logistyki dystrybucji i magazynowania, ale także jest ograniczone obszarem i strukturą zakładu, istniejącymi warunkami, takimi jak malowanie korytarzy.Nie ma idealnego planu rozmieszczenia, obecnie jest tylko najbardziej odpowiedni plan rozmieszczenia.

Sposób dostawy montażu panelu bocznego

Większość zespołu ściany bocznej należy do powierzchni o wyglądzie A, która wymaga wysokiej jakości powierzchni.Dlatego jego metoda przenoszenia musi uwzględniać wydajność przenoszenia, czy wymaga zapasów, obszaru układu linii ściany bocznej i innych czynników.Można go podzielić na jednostronne przenoszenie ścian i Istnieją dwa rodzaje przenoszenia wspomagającego dla obu stron.

(1) Przenoszenie po jednej ścianie bocznej

Zakres zastosowania: dotyczy linii spawalniczych o stosunkowo niskim tempie, a linie boczne muszą być ułożone po obu stronach linii głównej, a stanowisko montażowe musi być używane z uchwytem klapkowym.

(2) Wspieranie przenoszenia po obu stronach

Zakres zastosowania: nadaje się do linii produkcyjnych o wysokim takcie, gdy powierzchnia warsztatu jest duża, a linia boczna jest daleko od linii głównej.

.Planowanie logistyki i magazynowania

Planowanie magazynowania logistycznego powinno być rozpatrywane kompleksowo w połączeniu z układem procesów i tempem produkcji i powinno z grubsza opierać się na następujących zasadach:

(1) Wielkość powierzchni magazynowej powinna spełniać podstawowe wymagania inwentaryzacyjne.Podstawowy zapas to na ogół nie mniej niż 2 godziny konsumpcji.Powierzchnię magazynu należy obliczyć na podstawie całkowitej liczby części, wielkości stacji części i wyposażenia oraz liczby ram, aby zapewnić, że powierzchnia nie jest mniejsza niż powierzchnia wymagana na 2 godziny inwentaryzacji.

(2) Powierzchnia magazynowa powinna znajdować się blisko drzwi logistycznych warsztatu i kanału logistycznego obszaru fabrycznego.

(3) Biorąc pod uwagę wydajność logistyki i oszczędność miejsca, szerokość kanałów logistycznych między liniami spawalniczymi wynosi na ogół około 3 m.

(4) Kanały logistyczne muszą być zarezerwowane dla wszystkich stanowisk roboczych, które należy załadować, aby zapewnić przestrzeń dystrybucyjną.

(5) Kierunek logistyki nie może być przeciwny do ogólnego kierunku przepływu ciała.