Automatyczne stanowisko spawalnicze do montażu podłogi przedniej

Automatyczne stanowisko spawalnicze do montażu podłóg przednich

Automatyczne stanowisko spawalnicze do montażu na przedniej podłodze, dział inteligentnych urządzeń jest zaangażowany w dostarczanie przedsiębiorstwom przemysłowym zaawansowanych inteligentnych urządzeń produkcyjnych i rozwiązań w zakresie integracji systemów, dostarczając produkty obejmujące cały cykl życia projektu, od badań i rozwoju, projektowania, produkcji, zarządzania projektami, usługi techniczne itp. z obsługą.Istniejący zespół roboczy działu biznesowego ma wieloletnie doświadczenie w elastycznych spawalniczych liniach produkcyjnych przedsiębiorstw przemysłowych, cyfrowych rozwiązaniach fabrycznych, inteligentnych urządzeniach transportowych i systemach automatyzacji fabryk.

Jako jeden z czterech głównych procesów w przemyśle motoryzacyjnym proces spawania jest oczywisty.Na jego barkach spoczywa ważna misja formowania nadwozia i zapewniania ramy nośnej dla pojazdu.Oprócz zapewnienia wyglądu i kształtu, musi również zapewnić, że wszystkie części końcowego montażu Precyzja punktu instalacji komponentu, więc jego proces jest znacznie bardziej skomplikowany niż pozostałe trzy główne procesy.Planowanie i rozplanowanie linii produkcyjnej nie tylko musi uwzględniać aspekty zapewnienia precyzji, wydajności produkcji, logistyki dystrybucji i magazynowania, ale także jest ograniczone obszarem i strukturą zakładu, istniejącymi warunkami, takimi jak malowanie korytarzy.Nie ma idealnego planu rozmieszczenia, obecnie jest tylko najbardziej odpowiedni plan rozmieszczenia.

Weryfikacja układu i symulacji

Układ i symulację należy przeprowadzić w połączeniu ze strukturą zakładu, liczbą stacji określoną wcześniej, metodą przenoszenia ściany bocznej oraz trójwymiarowymi danymi dotyczącymi wielkości stanowiska montażowego itp., aby zweryfikować wykonalność zakładu planowanie struktur i procesów.W konkretnym procesie należy zwrócić uwagę na następujące elementy:

(1) Kanały logistyczne i przestrzenie dystrybucyjne muszą być rozmieszczone po obu stronach wszystkich stacji, które muszą montować części;

(2) Zgodnie z metodą dystrybucji ściany bocznej, dystrybucja ściany bocznej musi zapewniać, że linie ściany bocznej są rozmieszczone po obu stronach linii głównej, w przeciwnym razie dostawa ściany bocznej nie może zostać zrealizowana;

(3) Należy unikać konstrukcji stalowej budynku fabrycznego, a kolumny konstrukcji stalowej należy unikać na środku stanowiska roboczego lub na środku kanału logistycznego;

(4) Wszystkie instalacje, sprzęt, stanowiska pracy, konstrukcje instalacji itp. Należy rozmieścić zgodnie z rzeczywistym rozmiarem 1:1;

(5) Ze względu na ograniczenia konstrukcji budynku fabrycznego, gdy konieczne jest obrócenie, konieczne jest pełne rozważenie utraty stanowisk pracy, ponieważ stacja z obrotowym łóżkiem wysuwanym nie może działać;

(6) Szerokość korpusu linii należy rozpatrywać kompleksowo w połączeniu z przestrzenią roboczą, miejscem do umieszczenia wyposażenia stacji, wielkością osprzętu i wyposażenia;

(7) Spawane obszary przedniej kabiny, podłogi, zespołu drzwi itp. powinny znajdować się jak najbliżej górnej linii zespołu;

(8) Po zakończeniu wszystkich ustawień dokładnie sprawdź, czy nie ma obszaru zakłóceń i natychmiast dostosuj układ, jeśli taki istnieje.