MOQ: | do negocjacji |
Cena £: | negotiable |
standardowe opakowanie: | Pakowane w folie plastikowe i owijane paskami |
Okres dostawy: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
metoda płatności: | do negocjacji |
Wydajność dostaw: | Silne zdolności produkcyjne |
ZB20018-BAIC pojazd terenowy B40 projekt modernizacji automatyzacji bocznej linii spawalniczej
1. Nazwa projektu:
ZB20018_Beijing Automobile Group Off-Road Vehicle Co., Ltd. B40 Projekt modernizacji automatyzacji linii bocznej spawania
2. Czas projektu:
Wstępnie zintegrowane uruchomienie w grudniu 2020 r. i wprowadzenie sprzętu 18 stycznia 2021 r.
3. Lokalizacja projektu
Pekin Shunyi BAIC Motor Off-Road Vehicle Co., Ltd.
4. Wprowadzenie do projektu:
Modele: modele B40L i B40V
Pojemność: B40L: 17JPH;B40V: 15JPH
Program produkcyjny: 250 dni produkcji rocznej, 5 dni w tygodniu, 8 godzin dziennie, jedna zmiana
Tempo: 190S/216S
Szybkość aktywacji: 90%
Zakres dostawy: Ten projekt jest projektem „pod klucz”, który obejmuje ogólny projekt, produkcję, transport, instalację, uruchomienie, szkolenie, serwis towarzyszący, serwis posprzedażny i zapewnia odpowiednie informacje techniczne.Po negocjacjach obie strony zgadzają się podpisać niniejszą umowę techniczną.Nowo zbudowana jedna automatyczna linia spawalnicza B40 dla lewej i prawej strony oraz zrekonstruowano na miejscu transport lotniczy EMS i oryginalną część oprzyrządowania osprzętu na ziemi.
5. Podstawowa technologia:
1. Standardowy elastyczny system przełączania gramofonu;
2. Standardowy system ochrony człowiek-maszyna;
3. W oparciu o standard sterowania elektronicznego Shuangjun ustanowiony przez SIEMENS SICAR;
4. W oparciu o specyfikacje aplikacji i standardy ustanowione przez roboty KUKA;
5. Standardowy przenośnik taśmowy, stół przesuwny, ośmiokątny system chwytaków rurowych;
6. Standardowy APC, klejenie, system kontroli wizualnej.
Analiza budowy i zasady działania urządzenia transmisyjnego linii produkcyjnej spawalnictwa samochodowego
Biorąc za przykład urządzenie transmisyjne zespołu panelu bocznego samochodu, jego struktura i zasada działania zostaną szczegółowo przeanalizowane poniżej.
Urządzenie transmisyjne linii montażowej panelu bocznego określonego typu pojazdu przyjmuje czterostanowiskowe urządzenie z prętem posuwisto-zwrotnym, które może realizować ruch poziomy i pionowy.Analiza struktury i funkcji każdego podzespołu wygląda następująco:
Synchroniczne urządzenie zębate i urządzenie do podnoszenia
Zasada działania: Cylinder napędza „aktywne koło zębate” w urządzeniu podnoszącym, aby obracało się przez „aktywną cylindryczną zębatkę”, napędzając w ten sposób „napędzaną cylindryczną zębatkę” w celu poruszania się i pośrednio popychając „ramę podnoszącą”, aby poruszać się w górę i w dół, realizując ruch poziomy na Konwersja ruchu pionowego ma na celu swobodne uniesienie bocznej ściany nadwozia pojazdu.Ponadto część 6 (cylinder prowadnicy podpory) w synchronicznym urządzeniu zębatkowym pełni głównie rolę prowadzącą i zapewniającą, że aktywna cylindryczna listwa zębata jest zawsze zazębiona z kołem napędowym w urządzeniu podnoszącym;część 5 (żelazny kątownik przeciwobrotowy) pełni głównie rolę zapobiegania aktywnej cylindrycznej przekładni. Rola obrotu listwy zębatej.Część 1 (pomocniczy siłownik nacisku) w urządzeniu przeciskowym pełni głównie rolę wyrównującego nacisku ruchu pionowego.
MOQ: | do negocjacji |
Cena £: | negotiable |
standardowe opakowanie: | Pakowane w folie plastikowe i owijane paskami |
Okres dostawy: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
metoda płatności: | do negocjacji |
Wydajność dostaw: | Silne zdolności produkcyjne |
ZB20018-BAIC pojazd terenowy B40 projekt modernizacji automatyzacji bocznej linii spawalniczej
1. Nazwa projektu:
ZB20018_Beijing Automobile Group Off-Road Vehicle Co., Ltd. B40 Projekt modernizacji automatyzacji linii bocznej spawania
2. Czas projektu:
Wstępnie zintegrowane uruchomienie w grudniu 2020 r. i wprowadzenie sprzętu 18 stycznia 2021 r.
3. Lokalizacja projektu
Pekin Shunyi BAIC Motor Off-Road Vehicle Co., Ltd.
4. Wprowadzenie do projektu:
Modele: modele B40L i B40V
Pojemność: B40L: 17JPH;B40V: 15JPH
Program produkcyjny: 250 dni produkcji rocznej, 5 dni w tygodniu, 8 godzin dziennie, jedna zmiana
Tempo: 190S/216S
Szybkość aktywacji: 90%
Zakres dostawy: Ten projekt jest projektem „pod klucz”, który obejmuje ogólny projekt, produkcję, transport, instalację, uruchomienie, szkolenie, serwis towarzyszący, serwis posprzedażny i zapewnia odpowiednie informacje techniczne.Po negocjacjach obie strony zgadzają się podpisać niniejszą umowę techniczną.Nowo zbudowana jedna automatyczna linia spawalnicza B40 dla lewej i prawej strony oraz zrekonstruowano na miejscu transport lotniczy EMS i oryginalną część oprzyrządowania osprzętu na ziemi.
5. Podstawowa technologia:
1. Standardowy elastyczny system przełączania gramofonu;
2. Standardowy system ochrony człowiek-maszyna;
3. W oparciu o standard sterowania elektronicznego Shuangjun ustanowiony przez SIEMENS SICAR;
4. W oparciu o specyfikacje aplikacji i standardy ustanowione przez roboty KUKA;
5. Standardowy przenośnik taśmowy, stół przesuwny, ośmiokątny system chwytaków rurowych;
6. Standardowy APC, klejenie, system kontroli wizualnej.
Analiza budowy i zasady działania urządzenia transmisyjnego linii produkcyjnej spawalnictwa samochodowego
Biorąc za przykład urządzenie transmisyjne zespołu panelu bocznego samochodu, jego struktura i zasada działania zostaną szczegółowo przeanalizowane poniżej.
Urządzenie transmisyjne linii montażowej panelu bocznego określonego typu pojazdu przyjmuje czterostanowiskowe urządzenie z prętem posuwisto-zwrotnym, które może realizować ruch poziomy i pionowy.Analiza struktury i funkcji każdego podzespołu wygląda następująco:
Synchroniczne urządzenie zębate i urządzenie do podnoszenia
Zasada działania: Cylinder napędza „aktywne koło zębate” w urządzeniu podnoszącym, aby obracało się przez „aktywną cylindryczną zębatkę”, napędzając w ten sposób „napędzaną cylindryczną zębatkę” w celu poruszania się i pośrednio popychając „ramę podnoszącą”, aby poruszać się w górę i w dół, realizując ruch poziomy na Konwersja ruchu pionowego ma na celu swobodne uniesienie bocznej ściany nadwozia pojazdu.Ponadto część 6 (cylinder prowadnicy podpory) w synchronicznym urządzeniu zębatkowym pełni głównie rolę prowadzącą i zapewniającą, że aktywna cylindryczna listwa zębata jest zawsze zazębiona z kołem napędowym w urządzeniu podnoszącym;część 5 (żelazny kątownik przeciwobrotowy) pełni głównie rolę zapobiegania aktywnej cylindrycznej przekładni. Rola obrotu listwy zębatej.Część 1 (pomocniczy siłownik nacisku) w urządzeniu przeciskowym pełni głównie rolę wyrównującego nacisku ruchu pionowego.