Sterowanie elektryczne/Lakiernia samochodowa

Sterowanie głównymi urządzeniami elektrycznymi

1.1.Obróbka wstępna

Gdy system elektryczny do obróbki wstępnej znajduje się w stanie kontrolnym „automatyki lokalnej”, operator na miejscu zdarzenia będzie mógł nacisnąć przycisk „automatycznego startu” na panelu szafy elektrycznej, aby automatycznie rozpocząć działanie wszystkich jednostek procesowych i w uporządkowany sposób.

Gdy system elektryczny do obróbki wstępnej znajduje się w stanie kontrolnym „instrukcji lokalnej”, operator na miejscu zdarzenia będzie mógł nacisnąć przycisk uruchamiania lub zatrzymywania odpowiedniego sprzętu na panelu szafy elektrycznej, aby niezależnie uruchamiać i zatrzymywać działanie każdego jednostka procesu.

Kontrola temperatury: Procesy wstępnego odtłuszczania, odtłuszczania i fosforanowania w systemie obróbki wstępnej wymagają kontroli temperatury przy użyciu przyrządów do kontroli temperatury.

1.2.System elektroforezy katodowej

Kiedy system elektryczny do elektroforezy katodowej znajduje się w stanie kontrolnym „automatyki lokalnej”, operator na miejscu zdarzenia będzie mógł nacisnąć przycisk „automatycznego startu” na panelu szafy elektrycznej, aby automatycznie rozpocząć działanie wszystkich jednostek procesowych i w uporządkowany sposób.

Gdy system elektryczny do elektroforezy katodowej znajduje się w stanie kontrolnym „instrukcji lokalnej”, operator na miejscu zdarzenia będzie mógł nacisnąć przycisk uruchamiania lub zatrzymywania odpowiedniego sprzętu na panelu szafy elektrycznej, aby rozpocząć lub zatrzymać działanie każdego jednostkę przetwarzającą niezależnie.

Kontrola temperatury: Temperatura procesu kąpieli do elektroforezy katodowej wymaga kontrolowania za pomocą przyrządów do kontroli temperatury.

Sterowanie blokujące: Wszystkie pompy wodne blokują się z poziomami cieczy.Przy niskim poziomie cieczy pompy wody przestają działać, a sygnał poziomu cieczy jest wysyłany do PLC, a poprzez moduł komunikacyjny PLC jest przesyłany do centralnej dyspozytorni.Rurociąg zraszaczy każdego koryta technologicznego jest wyposażony w zawór elektromagnetyczny lub zawór silnikowy, który poprzez PLC realizuje automatyczną kontrolę całego zraszania.Pompa cyrkulacyjna do elektroforezy powinna być zazębiona z pompą z uszczelnieniem wału.Dopiero po otwarciu blokady pompy z uszczelnieniem wału można uruchomić pompę obiegową do elektroforezy.

1.3.System komory suszenia

Kiedy układ elektryczny komory suszenia znajduje się w stanie sterowania „automatyką lokalną”, operator na miejscu zdarzenia będzie mógł nacisnąć przycisk „automatycznego startu” na panelu szafy elektrycznej, aby automatycznie i w uporządkowany sposób.

Gdy układ elektryczny komory suszenia znajduje się w stanie kontroli „instrukcji lokalnej”, operator na miejscu zdarzenia będzie mógł nacisnąć przycisk uruchamiania lub zatrzymywania odpowiedniego sprzętu na panelu szafy elektrycznej, aby rozpocząć lub zatrzymać działanie każdego procesu sama jednostka.

Kontrola temperatury: Komora suszenia wykorzystuje palniki do ogrzewania gazem LNG, przy czym temperatura jest kontrolowana przez przyrządy do kontroli temperatury.

1.4 System komory lakierniczej

Gdy układ elektryczny komory natryskowej farby znajduje się w stanie kontroli „lokalnej automatyki”, operator na miejscu zdarzenia będzie mógł nacisnąć „przycisk automatycznego uruchamiania” na panelu szafy elektrycznej, aby automatycznie rozpocząć działanie wszystkich jednostek procesowych i w uporządkowany sposób.

Gdy układ elektryczny komory natryskowej farby znajduje się w stanie kontroli „instrukcji lokalnej”, operator na miejscu zdarzenia będzie mógł nacisnąć przycisk uruchamiania lub zatrzymywania odpowiedniego sprzętu na panelu szafy elektrycznej, aby rozpocząć lub zatrzymać działanie każdego tylko jednostka procesowa.

1,5 EMS

Gdy samojezdny system transportu wózków znajduje się w stanie kontroli „automatyki lokalnej”, operator na miejscu zdarzenia będzie mógł nacisnąć „przycisk automatycznego uruchamiania” na panelu szafy elektrycznej, aby automatycznie rozpocząć działanie wszystkich jednostek procesowych i w sposób uporządkowany.

Gdy samojezdny system transportu wózków znajduje się w stanie kontrolnym „instrukcji lokalnej”, operator na miejscu zdarzenia będzie mógł nacisnąć przycisk uruchamiania lub zatrzymywania odpowiedniego wyposażenia wózka na panelu szafy elektrycznej, aby rozpocząć lub zatrzymać operację każdego wózka osobno.

1.6 System transportu podłogowego (na ziemi)

System przenośników skidowych jest logistycznym systemem transportowym do kontrolowania ruchu skidowego w całym warsztacie do powlekania, ponieważ przenosi karoserie samochodowe w celu przejścia przez różne odpowiednie procesy i podejmuje się zadania transportowego procesu powlekania karoserii samochodowych na ziemi zgodnie z wymaganiami procesu.Kontrolowane podsystemy tego systemu obejmują system transportu rolkowego, system rolek obrotowych, różne systemy podnoszenia, system ruchomej maszyny, system transportu łańcuchowego itp.
 

Gdy system przenośników skidowych znajduje się w stanie kontroli „automatyki lokalnej”, operator na miejscu zdarzenia będzie mógł nacisnąć przycisk „automatycznego startu” na panelu szafy elektrycznej, aby automatycznie rozpocząć działanie wszystkich jednostek procesowych w sposób uporządkowany sposób.