Linia przenośnika odpadów

Linia transportowa odpadów

Warsztat montażowy do produkcji samochodów jest ostatnim ogniwem w czterech głównych procesach związanych z samochodami.Odpowiada za najbardziej krytyczne zadania montażowe samochodu.Polega na montowaniu części w różnych miejscach samochodu zgodnie z określoną kolejnością i procesem oraz racjonalnym ich używaniu.Proces montażu różnych części odbywa się zgodnie z wymaganiami technicznymi i normami w celu zamontowania głównego korpusu nadwozia, a na koniec powstaje kompletne auto.Aby dostosować się do kanału produkcyjnego i rytmu produkcji współczesnego społeczeństwa, linia montażowa nowoczesnej produkcji samochodów będzie również układać linie montażowe podzespołów, takie jak: linia dekoracji wnętrz, linia podwozia, linia montażu końcowego, linia regulacji, linia deszczu, linia dostawy, linia drzwi, linia podzespołów instrumentu, linia przenośnika opon, linia przenośnika siedzeń, linia przenośnika zderzaka itp.

Podstawowy proces technologiczny montażu samochodowego

Na tym etapie, w celu zaspokojenia potrzeb zdolności produkcyjnych i poprawy stopnia precyzji produkcji, warsztat montażu samochodów przyjmuje modułowy przebieg procesu.Główne moduły to: „linia PBS”, „linia wewnętrzna”, „linia debugowania”, „linia podwozia”, „linia montażu końcowego”, „linia testowa”, moduły podkomponentowe obejmują: „linia drzwi”, „linia siedzeń ", "Linia układu napędowego".Wybierając sprzęt transportowy, należy upewnić się, że sprzęt transportowy jest przyjazny dla środowiska, energooszczędny, inteligentny i bezpieczny, a także maksymalizuje wydajność transportu, zdolność produkcyjną i zwiększa wydajność produkcji.

Analiza składu urządzeń transportowych w linii produkcyjnej warsztatu samochodowego

W ogniwie produkcyjnym warsztatu montażowego do produkcji samochodów automatyczna obsługa i przenoszenie nadwozia lub części musi być realizowane poprzez dobre działanie sprzętu do przenoszenia montażu.Główne elementy wyposażenia przenośnika linii produkcyjnej to: łańcuch akumulacyjny, linia cierna, linia łańcuchów płytowych, linia do deskorolek, AGV, EMS, łoże rolkowe i stół rolkowy.

(1) Elementy wyposażenia linii produkcyjnej – łańcuch produktów

Łańcuch produktów to kompleksowy system transmisji kosmicznej.Nagromadzenie przedmiotów w łańcuchu akumulacji może nie tylko realizować transport i transmisję części, ale także rozwiązać problem transportu złożonych materiałów.Główna struktura produktu i łańcucha uwalniającego obejmuje: łańcuch przenośnika, nośnik ładunku, rozrzutnik, urządzenie napędowe, urządzenie napinające, układ gąsienic i ogranicznik, które są zwykle stosowane w liniach PBS i liniach podwozia w warsztatach produkcyjnych i montażowych samochodów.Zaletą łańcucha akumulacji jest niski koszt i stabilna technologia.Wady to wysoki poziom hałasu, wysokie zużycie energii, niska prędkość linii, małe wykorzystanie przestrzeni i słaba elastyczność.

(2) Elementy urządzeń transportowych linii produkcyjnej - linia cierna

Linia cierna realizuje system linii montażowej przenoszenia przedmiotu obrabianego poprzez tarcie między medium łożyskowym a urządzeniem zasilającym.Występuje w różnych formach, obejmujących głównie: tarcie powietrzne, tarcie o podłoże oraz linie deskorolkowe i składa się głównie z rozpórek, urządzeń napędowych, rozrzutników, łańcuchów przeciwpoślizgowych i rozjazdów.Zaletą linii ciernej jest dobra stabilność pracy, łatwa konserwacja, niski poziom hałasu i dobra elastyczność, ale wadą jest wysoki koszt.

(3) Linia produkcyjna elementów urządzeń transportujących - linia łańcuchów płytowych

Linia do produkcji łańcuchów płytowych jest generalnie stosowana głównie na linii do dekoracji wnętrz, linii regulacyjnej, linii wody deszczowej i linii montażowej warsztatu montażowego do produkcji samochodów.Można go podzielić na dwa rodzaje sprzętu, a mianowicie łańcuch z podwójną deską i łańcuch z pojedynczą deską.