MOQ: | do negocjacji |
Cena £: | negotiable |
standardowe opakowanie: | Pakowane w folie plastikowe i owijane paskami |
Okres dostawy: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
metoda płatności: | do negocjacji |
Wydajność dostaw: | Silne zdolności produkcyjne |
Powietrzny system lin ciernych FDS
System przenoszenia napędu ciernego FDS to inteligentny system przenoszenia odpowiedni do elastycznej automatycznej produkcji.Mechanizm napędowy jest niezależnie zaprojektowany jako jednostka, ze stabilną pracą i wygodną konserwacją.Układ przestrzenny całego systemu jest elastyczny, a poziom hałasu niski.Linie tarcia FDS można podzielić na linie tarcia gruntu i linie tarcia powietrza.
Funkcje systemu:
Pojemność magazynowa korpusu linii jest stosunkowo duża i ma dużą zdolność adaptacji do przestojów w produkcji
Jednostka wyposażenia jest stosunkowo prosta i łatwa w utrzymaniu
Obciążenie systemu jest niewielkie, a działanie lekkie i stabilne
Porównanie z łańcuchem akumulacyjnym i systemem ślizgowym
6) Sprzyja ochronie środowiska
Ponieważ łańcuch akumulacyjny jest napędzany przez łańcuch, łańcuch wytwarza pył żelazny podczas procesu przenoszenia z kołem łańcuchowym i zespołem pociągów, co zanieczyszcza środowisko warsztatu i wpływa na jakość produktu.Koło cierne linii ciernej wykonane jest z gumy poliuretanowej.Podczas pracy nie będzie generowany pył żelazny i hałas podczas jazdy między kołem ciernym a prętem ciernym składu i nie zanieczyści środowiska produkcyjnego, co sprzyja ochronie środowiska.
Ze względu na bezłańcuchową konstrukcję nie jest wymagane smarowanie olejem, a przewożone towary znajdują się powyżej grupy pociągów, więc nie spowoduje to zanieczyszczenia warsztatu i przenoszonych towarów, co jest korzystne dla poprawy jakości produktu.Łańcuch akumulacyjny jest transportowany przez łańcuch, a łańcuch wymaga smarowania.Kropelki oleju i pył powstające w wyniku zużycia między łańcuchem, wózkiem, wózkiem i gąsienicą będą spadać, zanieczyszczając tym samym środowisko warsztatu i transport towarów, co nie sprzyja poprawie jakości produktu.
7) Instalowalność sprzętu
Sprzęt jest instalowany na platformie, która jest wygodna i szybka w instalacji, co może poprawić jakość instalacji sprzętu i zapewnić bezpieczeństwo instalatorów.
Działanie produktu i łańcucha zwalniającego na dużych wysokościach jest trudne do zainstalowania, a okres instalacji sprzętu jest długi, co nie sprzyja poprawie jakości instalacji sprzętu.Jednocześnie wymagania dotyczące ochrony personelu bezpieczeństwa są wysokie i istnieje pewne niebezpieczeństwo.
8) elastyczny
Linia produkcyjna ma dobrą elastyczność.Gdy sprzęt wymaga modyfikacji i regulacji, można to łatwo przeprowadzić, a wpływ na istniejący sprzęt jest niewielki.Gdy nowy i stary sprzęt są zadokowane, czas wyłączenia linii produkcyjnej jest krótki.
Linia produkcyjna łańcucha uwalniania produktów jest słaba pod względem elastyczności, a praca jest bardziej skomplikowana, gdy trzeba ją przekształcić, co ma duży wpływ na oryginalną linię produkcyjną i zatrzymanie produkcji zajmuje dużo czasu
9) Łatwość konserwacji
Konserwacja sprzętu jest wygodna, bezpieczeństwo personelu konserwacyjnego jest gwarantowane, a czas rozwiązywania problemów jest krótki.Nawet jeśli wystąpi problem z jakimś sterownikiem, nie wpłynie to na pracę innych odcinków linii i nie spowoduje zatrzymania pracy całej linii.Możliwe jest również ręczne przepchnięcie wózka przez miejsce uszkodzenia podczas jego konserwacji, tak aby nie wpływać na produkcję.
Konserwacja sprzętu łańcucha produktów musi być przeprowadzana na dużej wysokości, co ma słabe bezpieczeństwo, małą przestrzeń roboczą i trudną obsługę.Kiedy napęd ulegnie awarii lub łańcuch zablokuje się w pewnym miejscu, cała linia przestanie działać, a tymczasowe zajęcie się produkcją i usunięcie usterki bez ręcznych wózków zajmie stosunkowo dużo czasu.
Ponieważ każdy napęd ma punkt detekcji, sterownik PLC może dokładnie określić położenie punktu zwarcia w momencie wystąpienia błędu, skracając w ten sposób czas rozwiązywania problemów.
Ze względu na małą liczbę punktów detekcji w produkcie i łańcuchu zwalniającym, w przypadku wystąpienia usterki ustalenie miejsca uszkodzenia zajmuje czasami dużo czasu, zwłaszcza gdy łańcuch jest zablokowany, należy go sprawdzać odcinek po odcinku wzdłuż linii .
Mechaniczna konstrukcja sprzętu jest stosunkowo prosta, a wskaźnik awaryjności jest niższy niż w przypadku zwykłego sprzętu transportowego.
10) Koszt inwestycji
Jeśli chodzi o sprzęt transportowy, inwestycja typu ciernego jest stosunkowo wysoka.Jeśli weźmie się pod uwagę instalację, konstrukcję stalową i inne czynniki inwestycyjne, całkowita inwestycja będzie podobna do tej z łańcucha akumulacji.
Wniosek: Krótko mówiąc, w porównaniu z tradycyjnym łańcuchem akumulacyjnym i systemem poślizgowym, przenośnik cierny jest bardziej odpowiedni do wymagań związanych z dużą prędkością, ochroną środowiska, oszczędnością energii, wysoką wydajnością i wysoką automatyzacją w logistyce obecnej fabryki samochodów.
MOQ: | do negocjacji |
Cena £: | negotiable |
standardowe opakowanie: | Pakowane w folie plastikowe i owijane paskami |
Okres dostawy: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
metoda płatności: | do negocjacji |
Wydajność dostaw: | Silne zdolności produkcyjne |
Powietrzny system lin ciernych FDS
System przenoszenia napędu ciernego FDS to inteligentny system przenoszenia odpowiedni do elastycznej automatycznej produkcji.Mechanizm napędowy jest niezależnie zaprojektowany jako jednostka, ze stabilną pracą i wygodną konserwacją.Układ przestrzenny całego systemu jest elastyczny, a poziom hałasu niski.Linie tarcia FDS można podzielić na linie tarcia gruntu i linie tarcia powietrza.
Funkcje systemu:
Pojemność magazynowa korpusu linii jest stosunkowo duża i ma dużą zdolność adaptacji do przestojów w produkcji
Jednostka wyposażenia jest stosunkowo prosta i łatwa w utrzymaniu
Obciążenie systemu jest niewielkie, a działanie lekkie i stabilne
Porównanie z łańcuchem akumulacyjnym i systemem ślizgowym
6) Sprzyja ochronie środowiska
Ponieważ łańcuch akumulacyjny jest napędzany przez łańcuch, łańcuch wytwarza pył żelazny podczas procesu przenoszenia z kołem łańcuchowym i zespołem pociągów, co zanieczyszcza środowisko warsztatu i wpływa na jakość produktu.Koło cierne linii ciernej wykonane jest z gumy poliuretanowej.Podczas pracy nie będzie generowany pył żelazny i hałas podczas jazdy między kołem ciernym a prętem ciernym składu i nie zanieczyści środowiska produkcyjnego, co sprzyja ochronie środowiska.
Ze względu na bezłańcuchową konstrukcję nie jest wymagane smarowanie olejem, a przewożone towary znajdują się powyżej grupy pociągów, więc nie spowoduje to zanieczyszczenia warsztatu i przenoszonych towarów, co jest korzystne dla poprawy jakości produktu.Łańcuch akumulacyjny jest transportowany przez łańcuch, a łańcuch wymaga smarowania.Kropelki oleju i pył powstające w wyniku zużycia między łańcuchem, wózkiem, wózkiem i gąsienicą będą spadać, zanieczyszczając tym samym środowisko warsztatu i transport towarów, co nie sprzyja poprawie jakości produktu.
7) Instalowalność sprzętu
Sprzęt jest instalowany na platformie, która jest wygodna i szybka w instalacji, co może poprawić jakość instalacji sprzętu i zapewnić bezpieczeństwo instalatorów.
Działanie produktu i łańcucha zwalniającego na dużych wysokościach jest trudne do zainstalowania, a okres instalacji sprzętu jest długi, co nie sprzyja poprawie jakości instalacji sprzętu.Jednocześnie wymagania dotyczące ochrony personelu bezpieczeństwa są wysokie i istnieje pewne niebezpieczeństwo.
8) elastyczny
Linia produkcyjna ma dobrą elastyczność.Gdy sprzęt wymaga modyfikacji i regulacji, można to łatwo przeprowadzić, a wpływ na istniejący sprzęt jest niewielki.Gdy nowy i stary sprzęt są zadokowane, czas wyłączenia linii produkcyjnej jest krótki.
Linia produkcyjna łańcucha uwalniania produktów jest słaba pod względem elastyczności, a praca jest bardziej skomplikowana, gdy trzeba ją przekształcić, co ma duży wpływ na oryginalną linię produkcyjną i zatrzymanie produkcji zajmuje dużo czasu
9) Łatwość konserwacji
Konserwacja sprzętu jest wygodna, bezpieczeństwo personelu konserwacyjnego jest gwarantowane, a czas rozwiązywania problemów jest krótki.Nawet jeśli wystąpi problem z jakimś sterownikiem, nie wpłynie to na pracę innych odcinków linii i nie spowoduje zatrzymania pracy całej linii.Możliwe jest również ręczne przepchnięcie wózka przez miejsce uszkodzenia podczas jego konserwacji, tak aby nie wpływać na produkcję.
Konserwacja sprzętu łańcucha produktów musi być przeprowadzana na dużej wysokości, co ma słabe bezpieczeństwo, małą przestrzeń roboczą i trudną obsługę.Kiedy napęd ulegnie awarii lub łańcuch zablokuje się w pewnym miejscu, cała linia przestanie działać, a tymczasowe zajęcie się produkcją i usunięcie usterki bez ręcznych wózków zajmie stosunkowo dużo czasu.
Ponieważ każdy napęd ma punkt detekcji, sterownik PLC może dokładnie określić położenie punktu zwarcia w momencie wystąpienia błędu, skracając w ten sposób czas rozwiązywania problemów.
Ze względu na małą liczbę punktów detekcji w produkcie i łańcuchu zwalniającym, w przypadku wystąpienia usterki ustalenie miejsca uszkodzenia zajmuje czasami dużo czasu, zwłaszcza gdy łańcuch jest zablokowany, należy go sprawdzać odcinek po odcinku wzdłuż linii .
Mechaniczna konstrukcja sprzętu jest stosunkowo prosta, a wskaźnik awaryjności jest niższy niż w przypadku zwykłego sprzętu transportowego.
10) Koszt inwestycji
Jeśli chodzi o sprzęt transportowy, inwestycja typu ciernego jest stosunkowo wysoka.Jeśli weźmie się pod uwagę instalację, konstrukcję stalową i inne czynniki inwestycyjne, całkowita inwestycja będzie podobna do tej z łańcucha akumulacji.
Wniosek: Krótko mówiąc, w porównaniu z tradycyjnym łańcuchem akumulacyjnym i systemem poślizgowym, przenośnik cierny jest bardziej odpowiedni do wymagań związanych z dużą prędkością, ochroną środowiska, oszczędnością energii, wysoką wydajnością i wysoką automatyzacją w logistyce obecnej fabryki samochodów.