MOQ: | do negocjacji |
Cena £: | negotiable |
standardowe opakowanie: | Pakowane w folie plastikowe i owijane paskami |
Okres dostawy: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
metoda płatności: | do negocjacji |
Wydajność dostaw: | Silne zdolności produkcyjne |
System spawania łukowego części samochodowych
Zapewnij kompleksowe rozwiązanie do spawania łukowego
rysowanie G&T i analiza sekwencji;
Analiza i przewidywanie naprężeń i odkształceń spawalniczych;
Konstrukcja zapobiegająca deformacji oprawy;
Dokładność wymiarowa na miejscu, regulacja ściegu spawalniczego zapobiegającego deformacji i mocowania;
Optymalizacja jakości formowania spawów;
Wszystkie stanowiska montażu drzwi w warsztacie spawalniczym samochodów są obsługiwane ręcznie, a pracownicy pracują intensywnie i łatwo jest popełnić błędy operacyjne i wyprodukować wadliwe produkty.Jak usprawnić proces montażu drzwi, zmniejszyć intensywność pracy ręcznej i poprawić wydajność produkcji stały się trudnymi punktami, które trzeba rozwiązać.
Zgodnie z istniejącym procesem montażu warsztatu spawalniczego samochodów, Kinte zmienił oryginalną w pełni ręczną operację (w tym przenoszenie drzwi, montaż zawiasów, dokręcanie nakrętek, spawanie MIG, kontrolę kleju itp.) na ręczną i elastyczną współpracę inteligentnego robota, zmniejszając intensywność pracy ręcznej i poprawić wydajność produkcji.
Cechy inteligentnego systemu montażu i spawania części samochodowych:
(1) Użyj kamery wizualnej o wysokiej rozdzielczości, aby robić zdjęcia w czasie rzeczywistym, identyfikować i lokalizować pozycję śruby oraz potwierdzać określoną pozycję śruby;
(2) System automatycznego rozładowywania i podawania nakrętek uzupełnia automatyczne podawanie nakrętek, a elastyczny inteligentny robot automatycznie podnosi nakrętki i dokręca je.
(3) Pozycja spawania jest ustawiana i fotografowana przez dodatkową kamerę wizyjną, a elastyczny, inteligentny robot ustawia palnik spawalniczy w pozycji spawania, aby zakończyć spawanie MIG.
Badania i rozwój inteligentnego systemu montażu i spawania części samochodowych rozwiązują problemy związane z usprawnieniem procesu montażu drzwi, zmniejszeniem intensywności pracy ręcznej i poprawą wydajności produkcji w warsztacie spawalniczym samochodów, skutecznie zmniejszając intensywność pracy pracowników, dodatkowo obniża koszty produkcji i poprawia zysk produkcji.Sprzęt może być również stosowany do montażu części samochodowych, zakładów montażu samochodów, producentów samochodów OEM, nowych gałęzi przemysłu energetycznego itp.
MOQ: | do negocjacji |
Cena £: | negotiable |
standardowe opakowanie: | Pakowane w folie plastikowe i owijane paskami |
Okres dostawy: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
metoda płatności: | do negocjacji |
Wydajność dostaw: | Silne zdolności produkcyjne |
System spawania łukowego części samochodowych
Zapewnij kompleksowe rozwiązanie do spawania łukowego
rysowanie G&T i analiza sekwencji;
Analiza i przewidywanie naprężeń i odkształceń spawalniczych;
Konstrukcja zapobiegająca deformacji oprawy;
Dokładność wymiarowa na miejscu, regulacja ściegu spawalniczego zapobiegającego deformacji i mocowania;
Optymalizacja jakości formowania spawów;
Wszystkie stanowiska montażu drzwi w warsztacie spawalniczym samochodów są obsługiwane ręcznie, a pracownicy pracują intensywnie i łatwo jest popełnić błędy operacyjne i wyprodukować wadliwe produkty.Jak usprawnić proces montażu drzwi, zmniejszyć intensywność pracy ręcznej i poprawić wydajność produkcji stały się trudnymi punktami, które trzeba rozwiązać.
Zgodnie z istniejącym procesem montażu warsztatu spawalniczego samochodów, Kinte zmienił oryginalną w pełni ręczną operację (w tym przenoszenie drzwi, montaż zawiasów, dokręcanie nakrętek, spawanie MIG, kontrolę kleju itp.) na ręczną i elastyczną współpracę inteligentnego robota, zmniejszając intensywność pracy ręcznej i poprawić wydajność produkcji.
Cechy inteligentnego systemu montażu i spawania części samochodowych:
(1) Użyj kamery wizualnej o wysokiej rozdzielczości, aby robić zdjęcia w czasie rzeczywistym, identyfikować i lokalizować pozycję śruby oraz potwierdzać określoną pozycję śruby;
(2) System automatycznego rozładowywania i podawania nakrętek uzupełnia automatyczne podawanie nakrętek, a elastyczny inteligentny robot automatycznie podnosi nakrętki i dokręca je.
(3) Pozycja spawania jest ustawiana i fotografowana przez dodatkową kamerę wizyjną, a elastyczny, inteligentny robot ustawia palnik spawalniczy w pozycji spawania, aby zakończyć spawanie MIG.
Badania i rozwój inteligentnego systemu montażu i spawania części samochodowych rozwiązują problemy związane z usprawnieniem procesu montażu drzwi, zmniejszeniem intensywności pracy ręcznej i poprawą wydajności produkcji w warsztacie spawalniczym samochodów, skutecznie zmniejszając intensywność pracy pracowników, dodatkowo obniża koszty produkcji i poprawia zysk produkcji.Sprzęt może być również stosowany do montażu części samochodowych, zakładów montażu samochodów, producentów samochodów OEM, nowych gałęzi przemysłu energetycznego itp.