MOQ: | do negocjacji |
Cena £: | negotiable |
standardowe opakowanie: | Pakowane w folie plastikowe i owijane paskami |
Okres dostawy: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
metoda płatności: | do negocjacji |
Wydajność dostaw: | Silne zdolności produkcyjne |
Automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia
Zgodnie z potrzebami klienta możemy opracować i zaprojektować w pełni automatyczne lub półautomatyczne niestandardowe specjalne urządzenia montażowe dla całego procesu produkcji pojazdu, aby zmniejszyć liczbę pracowników, poprawić czas cyklu i poprawić spójność produktu.Może nie tylko obniżyć koszty dla przedsiębiorstw produkcyjnych, ale także poprawić wydajność i jakość produktu.
Wraz z szybkim rozwojem przemysłu motoryzacyjnego kwitnie również przemysł tłoczenia czterech głównych procesów produkcji samochodów.Aby dostosować się do stale rosnącej produkcji, w miarę potrzeb pojawiły się różne zautomatyzowane linie produkcyjne, które są wyposażone w różne metody produkcji zgodnie z charakterystycznymi wymaganiami różnych produktów.Aby wybrać różne metody produkcji zgodnie z charakterystyką własnych produktów, w artykule dokonano klasyfikacji typowych automatycznych linii produkcyjnych do tłoczenia: tłoczenie progresywne, tłoczenie wielostanowiskowe i tłoczenie seryjne oraz krótko analizuje cechy i metody wyboru każdej produkcji linia.
Czynniki wyboru linii produkcyjnej automatyzacji tłoczenia
Ogólnie rzecz biorąc, przy wyborze rodzaju linii produkcyjnej do tłoczenia brane są pod uwagę następujące czynniki.
(1) Materiał produktu: w tym rodzaj materiału, odkształcalność, twardość itp., Aby zmierzyć wybór formowania cewki lub arkusza.
(2) Grubość materiału: Tonaż obrabiarki do tłoczenia i forma podtrzymująca mechanizmu podającego są wybierane poprzez wspólne rozważenie materiału.
(3) Miesięczna podaż i popyt: Oceń zdolność produkcyjną, określ tempo produkcji, zważ i wybierz typ automatycznej linii.
(4) Tłoczenie objętości produktu i trudności w modelowaniu: poprzez modelowanie złożoności i standardów wymagań jakościowych produktu, kompleksowo rozważ metodę projektowania formy i odpowiednią metodę produkcji automatyzacji tłoczenia.
Typowe typy linii produkcyjnych automatyzacji tłoczenia
Progresywna linia produkcyjna do tłoczenia matryc
Przegląd: Automatyczna linia produkcyjna do wytłaczania progresywnego to linia produkcyjna, która wykorzystuje progresywne tłoczenie matrycowe i generalnie składa się z rozwijającego się podajnika, wykrawarki, progresywnej matrycy i automatycznej linii rozładunkowej.Realizuj automatyczny proces odwijania z materiału cewki, spłaszczania taśmy materiałowej, smarowania taśmy materiałowej, tłoczenia na części i odbierania gotowych części z linii montażowej.
Wielostanowiskowa automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia
Przegląd: Linia produkcyjna z wieloma (zwykle 4 ~ 5 zestawami form) niezależnymi stacjami form umieszczonymi na stole warsztatowym prasy o dużym tonażu, przy użyciu rąk do układania lub rozwijania podajników do ładowania materiałów, przy użyciu automatycznych prętów podających do przenoszenia części procesowych, przy użyciu automatycznego Taśmy przenośnikowe zbierają produkty off-line.
Automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia tandemowego
Przegląd: Wiele pras jest ułożonych w sekwencji i połączonych szeregowo, tworząc automatyczną linię produkcyjną.Para form (czyli proces w procesie produkcyjnym) jest umieszczana na stole roboczym każdej prasy, a automatyczne mechaniczne ramię lub robot kończy załadunek, przenoszenie części procesowych oraz rozładunek i pakowanie.
Wybór i zastosowanie automatycznej linii produkcyjnej do tłoczenia
Progresywna automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia matryc: ze względu na charakterystykę procesu różnych procesów rozmieszczonych na integralnej taśmie materiałowej i wysokie skoki procesu, które można osiągnąć, może być stosowana do produkcji małych części na karoserii i może spełniać duży wolumen dostaw.
Automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia wielostanowiskowego: może być stosowana do szybkiej produkcji części średniej wielkości, belek, które nie są łatwo odkształcalne, części symetrycznych o złożonych kształtach formowania lewego i prawego oraz produktów, które można zacisnąć za pomocą chwytaka na drążku automatycznym.Produkcja linii automatycznej.
Automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia seryjnego: ponieważ każdy proces jest niezależnie rozprowadzany w każdej prasie, ta linia produkcyjna ma najwyższą elastyczność i nadaje się do dużych części okładek ze złożonymi procesami produkcyjnymi.Sprzyja debugowaniu i niezależnej produkcji pojedynczego procesu i jest wygodny do kontroli jakości produktów o wysokim zapotrzebowaniu.
MOQ: | do negocjacji |
Cena £: | negotiable |
standardowe opakowanie: | Pakowane w folie plastikowe i owijane paskami |
Okres dostawy: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
metoda płatności: | do negocjacji |
Wydajność dostaw: | Silne zdolności produkcyjne |
Automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia
Zgodnie z potrzebami klienta możemy opracować i zaprojektować w pełni automatyczne lub półautomatyczne niestandardowe specjalne urządzenia montażowe dla całego procesu produkcji pojazdu, aby zmniejszyć liczbę pracowników, poprawić czas cyklu i poprawić spójność produktu.Może nie tylko obniżyć koszty dla przedsiębiorstw produkcyjnych, ale także poprawić wydajność i jakość produktu.
Wraz z szybkim rozwojem przemysłu motoryzacyjnego kwitnie również przemysł tłoczenia czterech głównych procesów produkcji samochodów.Aby dostosować się do stale rosnącej produkcji, w miarę potrzeb pojawiły się różne zautomatyzowane linie produkcyjne, które są wyposażone w różne metody produkcji zgodnie z charakterystycznymi wymaganiami różnych produktów.Aby wybrać różne metody produkcji zgodnie z charakterystyką własnych produktów, w artykule dokonano klasyfikacji typowych automatycznych linii produkcyjnych do tłoczenia: tłoczenie progresywne, tłoczenie wielostanowiskowe i tłoczenie seryjne oraz krótko analizuje cechy i metody wyboru każdej produkcji linia.
Czynniki wyboru linii produkcyjnej automatyzacji tłoczenia
Ogólnie rzecz biorąc, przy wyborze rodzaju linii produkcyjnej do tłoczenia brane są pod uwagę następujące czynniki.
(1) Materiał produktu: w tym rodzaj materiału, odkształcalność, twardość itp., Aby zmierzyć wybór formowania cewki lub arkusza.
(2) Grubość materiału: Tonaż obrabiarki do tłoczenia i forma podtrzymująca mechanizmu podającego są wybierane poprzez wspólne rozważenie materiału.
(3) Miesięczna podaż i popyt: Oceń zdolność produkcyjną, określ tempo produkcji, zważ i wybierz typ automatycznej linii.
(4) Tłoczenie objętości produktu i trudności w modelowaniu: poprzez modelowanie złożoności i standardów wymagań jakościowych produktu, kompleksowo rozważ metodę projektowania formy i odpowiednią metodę produkcji automatyzacji tłoczenia.
Typowe typy linii produkcyjnych automatyzacji tłoczenia
Progresywna linia produkcyjna do tłoczenia matryc
Przegląd: Automatyczna linia produkcyjna do wytłaczania progresywnego to linia produkcyjna, która wykorzystuje progresywne tłoczenie matrycowe i generalnie składa się z rozwijającego się podajnika, wykrawarki, progresywnej matrycy i automatycznej linii rozładunkowej.Realizuj automatyczny proces odwijania z materiału cewki, spłaszczania taśmy materiałowej, smarowania taśmy materiałowej, tłoczenia na części i odbierania gotowych części z linii montażowej.
Wielostanowiskowa automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia
Przegląd: Linia produkcyjna z wieloma (zwykle 4 ~ 5 zestawami form) niezależnymi stacjami form umieszczonymi na stole warsztatowym prasy o dużym tonażu, przy użyciu rąk do układania lub rozwijania podajników do ładowania materiałów, przy użyciu automatycznych prętów podających do przenoszenia części procesowych, przy użyciu automatycznego Taśmy przenośnikowe zbierają produkty off-line.
Automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia tandemowego
Przegląd: Wiele pras jest ułożonych w sekwencji i połączonych szeregowo, tworząc automatyczną linię produkcyjną.Para form (czyli proces w procesie produkcyjnym) jest umieszczana na stole roboczym każdej prasy, a automatyczne mechaniczne ramię lub robot kończy załadunek, przenoszenie części procesowych oraz rozładunek i pakowanie.
Wybór i zastosowanie automatycznej linii produkcyjnej do tłoczenia
Progresywna automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia matryc: ze względu na charakterystykę procesu różnych procesów rozmieszczonych na integralnej taśmie materiałowej i wysokie skoki procesu, które można osiągnąć, może być stosowana do produkcji małych części na karoserii i może spełniać duży wolumen dostaw.
Automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia wielostanowiskowego: może być stosowana do szybkiej produkcji części średniej wielkości, belek, które nie są łatwo odkształcalne, części symetrycznych o złożonych kształtach formowania lewego i prawego oraz produktów, które można zacisnąć za pomocą chwytaka na drążku automatycznym.Produkcja linii automatycznej.
Automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia seryjnego: ponieważ każdy proces jest niezależnie rozprowadzany w każdej prasie, ta linia produkcyjna ma najwyższą elastyczność i nadaje się do dużych części okładek ze złożonymi procesami produkcyjnymi.Sprzyja debugowaniu i niezależnej produkcji pojedynczego procesu i jest wygodny do kontroli jakości produktów o wysokim zapotrzebowaniu.